Опубліковано на 2018-09-17Процес нанесення покриття Dacromet: із сировини формують водорозчинне покриття, а потім наносять покриття на поверхню попередньо обробленої заготовки, попередньо обпалюють і спечать для утворення шару неорганічної плівки.Основний процес виглядає наступним чином: знежирення заготовки → видалення іржі (струминна обробка) → покриття зануренням (або напилення) → сушіння → попереднє запікання → спікання → охолодження → перевірка → пакування.
1. Знежирення: знежирення органічним розчинником або лужним розчином.З точки зору захисту навколишнього середовища слід використовувати лужне знежирення.Після знежиреної заготовки поверхню потрібно змочити водою.
Заготівля поміщається в закриту ємність, під високим тиском вводиться очисний засіб і розпилюється для очищення.Оскільки поверхня заготовки є мінеральною антикорозійною олією, вибирається складна поверхнево-активна речовина, що має емульговану дисперсію та хорошу здатність розчиняти.
2. Дробеструйна обробка: щоб уникнути водневої крихкості та забруднення навколишнього середовища, іржа не використовується для травлення, а використовується дробеструйна обробка.Машина для дробеструйної обробки сталі, яка використовується в дробеструйній машині, має діаметр від 0,1 до 0,6 мм і очищається стисненим повітрям.Видалений пил збирається спеціальним пиловловлювачем і концентрується.Знежирення і видалення накипу повинні бути ретельними, інакше знижується адгезія і корозійна стійкість покриття.
3. Покриття зануренням: оброблену заготовку занурюють у попередньо сформульований розчин покриття Dacromet.Заготовка зазвичай наноситься зануренням протягом 2-3 хвилин при легкому струшуванні, а потім висушується.Якщо заготівля велика, розпиліть її.Після нанесення покриття зануренням або розпиленням, якщо після перевірки є нерівності або покриття, що витікає, його можна нанести пензлем.
4. Попереднє випікання, затвердіння: заготовку з покриттям поміщають на сітчастий ремінь з нержавіючої сталі, і заготовки не можуть прилипати одна до одної, надходять у піч для спікання на 10-30 хвилин і затвердіють протягом 15-30 хвилин.Температура попереднього випікання, затвердіння та час в основному визначаються товщиною покриття та розміром заготовки та різною рідиною для покриття.Швидкість транспортування стрічкового конвеєра з нержавіючої сталі контролюється.
5. Додаткова обробка: якщо поверхня застібки шорстка після затвердіння, поверхню застібки можна очистити жорсткою щіткою.
Час публікації: 13 січня 2022 р