Корозія - це пошкодження або погіршення матеріалів або їх властивостей, викликане дією навколишнього середовища.Більшість корозії відбувається в атмосферному середовищі, яке містить корозійні компоненти та корозійні фактори, такі як кисень, вологість, зміни температури та забруднення.
Корозія від сольових туманів є поширеною та найбільш руйнівною формою атмосферної корозії.Корозія сольового туману на поверхні металевих матеріалів спричинена іонами хлориду, що містяться на металевій поверхні, проникаючи крізь шар окислення та захисний шар, а також внутрішньою електрохімічною реакцією металу.У той же час іон хлориду містить певну кількість енергії гідратації, яка легко адсорбується в порах і тріщинах поверхні металу та замінює кисень у шарі оксиду, таким чином перетворюючи нерозчинний оксид у розчинний хлорид і пасивуючий. поверхню стану в активну поверхню.
сільспрей для захисту від корозіїТест — це випробування навколишнього середовища, яке в основному використовує штучні імітовані умови навколишнього середовища від соляного туману, створені обладнанням для тестування соляного туману для оцінки корозійної стійкості виробів або металевих матеріалів.Він поділяється на два типи випробувань: випробування на вплив природного навколишнього середовища та випробування на навколишнє середовище штучно прискореного моделювання соляного бризок.
Під час випробування штучного симуляційного середовища соляного туману використовується камера для тестування соляного туману з певним об’ємом простору, а середовище соляного туману створюється за допомогою штучних методів у своєму об’ємі простору, щоб оцінити ефективність і якість корозії соляного туману. стійкість виробів.
Концентрація хлориду солі в середовищі соляного туману може в кілька разів або в десятки разів перевищувати вміст соляного туману в звичайному природному середовищі, таким чином значно збільшуючи швидкість корозії та значно скорочуючи час для отримання результатів.Наприклад, під час випробування зразка продукту в природному середовищі для корозії може знадобитися один рік, тоді як ви можете отримати аналогічні результати випробувань лише через 24 години в середовищі штучної імітації соляних бризок.
Лабораторні імітовані соляні тумани можна розділити на чотири категорії.
(1) Випробування нейтральним сольовим туманом (тест NSS) є найпершим і найпоширенішим методом прискореного випробування на корозію.Він використовує 5% розчин хлориду натрію у солоній воді, зі значенням pH, приведеним до нейтрального діапазону (6,5~7,2), як розчин для розпилення.Температура випробування становить 35 ℃, а необхідна швидкість осідання сольового туману становить 1~2 мл/80 см/год.
(2) Тест на сольовий туман з оцтовою кислотою (тест ASS) розроблений на основі тесту на нейтральний сольовий туман.Він міститься в 5% розчині хлориду натрію з невеликою кількістю крижаної оцтової кислоти, так що значення PH розчину знижується приблизно до 3, розчин стає кислим, а сольовий бризок, який утворюється, нарешті стає кислим із нейтрального сольового спрею.Його швидкість корозії приблизно в 3 рази швидша, ніж тест NSS.
(3) Випробування ацетатом у прискореному розпилюванні мідної солі (випробування CASS) є нещодавно розробленим іноземним швидким тестом на корозію в соляному спреї.Температура випробування 50 ℃.Невелика кількість солі міді-хлориду міді додається до розчину солі, щоб сильно викликати корозію.Швидкість його корозії приблизно в 8 разів перевищує швидкість тесту NSS.
(4) Перемінний тест із сольовим туманом — це всеосяжний тест із сольовим туманом, який фактично є тестом із нейтральним сольовим туманом плюс тест на постійну вологість та тепло.В основному використовується для продукту порожнинного типу.Через проникнення приливного середовища сольові бризки утворюють корозію не лише на поверхні, а й усередині виробу.Продукт по черзі перетворюється між сольовим туманом і вологістю й теплом середовища, а потім слід оцінити електричні та механічні властивості продукту на наявність будь-яких змін.
Визначення результату
Результат тесту на сольовий туман зазвичай надається в якісній формі, а не в кількісній.Існує чотири конкретні методи визначення.
(1) Метод визначення рейтингу.
У цьому методі розділіть співвідношення площі корозії та загальної площі на кілька рівнів і визначте певний рівень як кваліфіковану основу для визначення.Цей метод підходить для оцінки плоских зразків.
(2) Метод визначення зважування.
Зваживши вагу зразка до та після випробування на корозію, обчисліть втрату ваги через корозію та оцінітьспрей для захисту від корозіїякість зразка.Цей метод особливо підходить для оцінки якості стійкості певного металу до корозії.
(3) Метод статистичного аналізу даних корозії.
Цей метод забезпечує рівень достовірності проектування випробувань на корозію, аналізу даних про корозію та визначення даних про корозію, які в основному використовуються для аналізу та статистики корозії, а не спеціально для визначення якості продукції.
Випробування сольовим туманом нержавіючої сталі
З моменту винаходу на початку двадцятого сторіччя користувачі корозійностійких матеріалів дуже люблять перевірку сольовим туманом завдяки її перевагам, включаючи скорочення часу та вартості, можливість тестування різноманітних матеріалів і надання простих і чітких результатів.
На практиці випробування сольовим туманом нержавіючої сталі є найбільш відомим, і практики повинні знати, скільки годин може тривати випробування сольовим туманом для цього матеріалу.
Торговці матеріалами часто подовжують час випробування соляним туманом нержавіючої сталі за допомогою таких методів, як пасивація або підвищення ступеня полірування поверхні.Однак найважливішим визначальним фактором є склад самої нержавіючої сталі, тобто вміст хрому, молібдену та нікелю.
Чим вищий вміст як хрому, так і молібдену, тим більша стійкість до корозії необхідна для появи точкової та щілинної корозії.Ця корозійна стійкість виражається так званим значенням еквівалента стійкості до точкової корозії (PRE): PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Хоча нікель не підвищує стійкість сталі до точкової та щілинної корозії, він може бути ефективним у сповільненні швидкості корозії, коли процес корозії почався.Таким чином, аустенітні нержавіючі сталі, що містять нікель, мають тенденцію працювати набагато краще під час випробувань соляним туманом і іржавіють набагато менше, ніж феритні нержавіючі сталі з низьким вмістом нікелю з подібними еквівалентами стійкості до точкової корки.
Слід зазначити, що сільспрей для захисту від корозіїТест має серйозні недоліки при перевірці продуктивності нержавіючої сталі.Вміст хлоридів у сольовому тузі під час випробування на сольовий туман надзвичайно високий і значно перевищує реальне середовище, тому нержавіюча сталь, яка може протистояти корозії в реальних застосуваннях із дуже низьким вмістом хлориду, також піддається корозії під час тесту на сольовий туман.
Випробування сольовим туманом змінює корозійну поведінку нержавіючої сталі, що не можна вважати ані прискореним випробуванням, ані експериментом з моделюванням.Результати є односторонніми та не мають еквівалентного відношення до фактичних характеристик нержавіючої сталі, яка нарешті введена в експлуатацію.
Таким чином, ви можете використовувати випробування соляним туманом, щоб порівняти стійкість до корозії різних типів нержавіючої сталі, але цей тест дає змогу лише оцінити матеріал.Під час вибору конкретного матеріалу з нержавіючої сталі лише випробування соляним туманом зазвичай не дає достатньої інформації, оскільки зв’язок між умовами випробування та фактичним середовищем застосування рідко відомий.
Крім того, різні категорії сталі не можна порівнювати одна з одною, оскільки два матеріали, використані в випробуванні, мають різні механізми корозії, тому результати випробувань і актуальність кінцевого фактичного використання навколишнього середовища не однакові.
Час публікації: 08 липня 2022 р