У нову еру штучного інтелекту, яка є лідером промислової революції, все більше компаній інвестують у більше машин та інтелектуального обладнання для виробничих операцій, що не тільки підвищує ефективність роботи, але й значно знижує витрати на робочу силу.Із зростанням традиційних витрат на оплату праці та збільшенням вимог до виробництва інтелектуальне, зручне, безпечне та екологічно чисте обладнання для нанесення покриттів виробляється високоякіснимпостачальники машин для нанесення покриттівстала гострою потребою в галузі покриття.
Машина для нанесення покриттів DSP T400 із шістьма корзинами планети протягом багатьох років була продана більш ніж у 20 країнах і отримала безмежну похвалу від багатьох компаній у країні та за кордоном!
Junhe нещодавно випустила свій останній продуктBG3012 Поступова піч для затвердіння, який застосовує абсолютно нові технології та процеси, тому він розумніший, зручніший та енергозберігаючий!Тут коротко представлено п’ять основних особливостей такої печі для затвердіння, щоб допомогти вам краще зрозуміти її.
1. Модуль стандартизації
Стабільна продуктивність, модульна та стандартизована конструкція, повна збірка машини, підключи та працюй, легка установка, розумний вибір, легке оновлення, відповідність стандартній машині для нанесення покриттів Junhe без налагодження.
2. Дрібне заняття
Компактне обладнання, багатошарова інтегрована тривимірна структура, площа майже на дві третини менша, ніж звичайна піч для затвердіння.
3. Енергозбереження та екологічність
Рекуперація відпрацьованого тепла охолодження, вбудована закрита конструкція, централізований збір відпрацьованого повітря.
4. Чудове управління партіями
Безперервне попереднє нагрівання та затвердіння типу ступінчастого лотка, кожен лоток узгоджений з кожним кошиком машини для нанесення покриттів, контроль партійних даних, запобігання змішуванню частин і правильне керування партіями.
Конвеєрний лоток дозволяє повністю відстежувати процес і візуалізувати параметри процесу.
5. Низькі експлуатаційні витрати
Взаємне керування енергією попереднього нагріву, затвердіння та охолодження, економія енергії, економія більше ніж на 20 %, ніж у звичайній печі для затвердіння, одностороннє завантаження та вивантаження, зменшення розумних інвестицій та витрат на робочу силу.
Енергозберігаюча та ефективна, стабільна температура печі, контроль температури в межах ±5 ℃.
Завантаження та розвантаження можна приєднати до різноманітних інтелектуальних логістичних систем.
Для отримання додаткової інформації проПокриття Dacrometта обладнання Dacromet, ви можете відвідати Junhe.
Час публікації: 3 серпня 2022 р