Опубліковано на 2018-11-12Покриття Dacromet, також відоме як покриття з лускатого цинку, має перевагу в тому, що останнє неможливо досягти порівняно зі звичайними методами електрогальванічного та гарячого цинкування.Покриття з лускоподібного цинку має такі переваги:
#1.Надзвичайна стійкість до корозії
Контрольований електрохімічний захист цинку, екрануючий ефект цинково-алюмінієвих листів і ефект самовідновлення хромату роблять покриття Dacromet високостійким до корозії під час тестування покриття Dacromet у нейтральному соляному спреї.Для травлення покриття товщиною 1 мкм потрібно близько 100 годин, що в 7-10 разів краще, ніж традиційне цинкування.Випробування на нейтральний сольовий туман може тривати більше 1000 годин (покриття товщиною 8 мкм або більше), а деякі навіть вище, це неможливо для оцинкованих і гарячеоцинкованих шарів.
#2.Відмінна термостійкість
Оскільки полімер хромової кислоти з покриттям Dakoro не містить кристалічної води, а температура плавлення алюмінієвого/цинкового листа висока, покриття має чудову стійкість до високотемпературної корозії.Покриття Dacromet має температуру термостійкості 300 °C. Його можна використовувати безперервно протягом тривалого часу при 250 °C. Його стійкість до корозії майже не змінюється, а пасиваційна плівка на поверхні гальванічного шару цинку руйнується приблизно 70 ° C, і корозійна стійкість різко знижується.
#3.Відсутність водневої крихкості
Під час технічної обробки Dacromet не відбувається кислотного промивання, електроосадження, електричного знежирення тощо, а також немає електрохімічної реакції виділення водню, спричиненої процесом електрогальванізації, тому матеріал не спричинить водневої крихкості.Тому він особливо підходить для роботи з еластичними деталями та високоміцними заготовками.
#4.Хороша здатність до повторного покриття
Зовнішній вигляд покриття Dacromet сріблясто-сірий з хорошою адгезією до основи та різних покриттів.Його можна використовувати як фінішний шар або як ґрунтовку для різних покриттів.Електрохімічні реакції відбуваються між металами внаслідок різниці потенціалів.Що стосується оцинкованих шарів, як шари на основі заліза, так і шари на основі алюмінію є електрохімічно стійкими та значно знижують стійкість до корозії.Для антикорозійного шару Dacromet, оскільки захист від корозії базується на пасивації хромовою кислотою та контрольованому жертвованому захисті лускатого цинкового шару, не виникає електрохімічної корозії, тому споживання Zn відносно пригнічене, корозія Al пригнічується.
#5.Відмінна паропроникність
Рідина для обробки Dacromet може проникати в щільне з’єднання заготовки, утворюючи нержавіюче покриття.Якщо використовується метод гальванічного покриття, внутрішня поверхня трубчастого елемента майже не покрита через ефект екранування.Однак, оскільки обробка Dacromet наноситься шляхом нанесення покриття та має хорошу проникність, її можна застосовувати для покращення здатності запобігати іржі всередині та зовні.
#6.Ніякого забруднення
Під час гальванічного цинкування виникає проблема скидання стічних вод, що містять цинк, луг, хромову кислоту тощо, що спричинить велике забруднення.Температура гарячого занурення цинку є високою, а вивільнені пари цинку та HCL шкідливі для здоров’я людини.Більшу частину нинішнього теплового виробництва цинку необхідно здійснювати далеко від міських і сільських районів.Процес Dacromet створив нову область захисту металів від корозії.Оскільки обробка Dacromet є закритим процесом, речовини, які випаровуються під час процесу випікання, в основному являють собою воду, не містять інших шкідливих речовин, які контролюються, і не забруднюють навколишнє середовище.
Щоб дізнатися більше про цинкове покриття, зверніть увагу на наш веб-сайт: www.junhetec.com
Час публікації: 13 січня 2022 р